三辊压延机橡胶压延工艺过程主要补偿措施

 在橡胶生产企业制造橡胶制品过程中，三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂分析介绍，预先将混炼胶料制成一定厚度、宽度或一定形状的胶片，或在纺织物上挂薄胶层的工艺过程称做压延。运用压延可以完成压片、压型、贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等作业。

 三辊压延机橡胶压延工艺过程主要补偿措施，当胶料加入到压延机的两个工作辊筒之间时，由于辊筒的旋转，把胶料带入辊隙中，将胶料辗延成具有一定厚度和宽度的胶片。压延过程中，胶料一方面发生粘性流动，一方面又发生弹性变形。因此，压延中的各种工艺现象与胶料的流动性有关，又与胶料的粘弹性有关。在压延机加工过程中，当胶料通过辊距时，给予辊筒的横压力很高，加上辊筒自身的重量，致使辊筒会产生一定的弹性弯曲（其弯曲度称为挠度）结果使压延胶片出现中间厚两边薄的现象。

 在设计压延机设备时，为什么需采用补偿措施，三辊压延机厂家介绍，为了克服各种弊病，通常在设计压延机时，都采取一些补偿措施，以确保压延的精密度，常用的补偿方法有；凹凸系数法（中高法）；轴交叉法和反弯曲法（予负荷法）等。