三辊硅胶压延机压延成型操作过程注意事项

 压延机在生产过程中，由于压延设备是一款讲究高精度的产品，在操作使用时由不得半点马虎，三辊硅胶压延机厂家无锡市合丰机械设备厂论压延操作过程的注意事项，在认真操作的前提下，还要对压延设备和操作使用注意事项有一个比较全面的认知和掌握，这样操作起来才会得心应手。

三辊硅胶压延机压延成型操作过程注意事项：
一、系统在机器未开动前，油泵先运转10min。停机后应继续运转10min，使润滑油全部回流油箱。
二、注意压延机辊筒轴承回油温度，如超过80℃或发现温度有剧增现象，应立即停车检查原因。
三、辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行，升温速度在100℃以下时为0.5℃/min，(30℃/h)，100℃以上时为0. 25℃/min(15℃/h)。
四、压延机辊筒温度在70℃以上时，不允许停机，需将辊面温度缓慢降至60℃以下方可停机。
五、使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调节。
六、调节下1mm以下辊距时，应保持辊距有料，以免碰辊，损伤辊筒。
七、压延机运转中发生故障时，应立即拉动紧急停车装置，切断电源停止运转。
八、压延机工作完毕后，应立即放大辊距，清除余料，降低辊筒线速度，缓慢降温至60℃后再停机。设有辊温控制者，其降温速度为：在100℃以上时，不大于0.5℃/min；降至100℃以下时，则不大于1℃/min。
九、停车前，对于设有轴交叉装置的压延机，辊筒转为低速运转后，需将辊筒轴交叉装置退回到零位。
十、在使用液压机辊筒轴交叉时，三辊硅胶压延机厂家温馨提示，不要进行单独一端调距，以免损坏机器。