橡胶挤出机挤出成型达到使用性能辅助措施

 挤出成型主要是用于较为复杂的橡胶制品，橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型，也叫样板，进行连续造型的一种方法压出之前，胶料必须进行预热，使胶料柔软、易于挤出，从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

橡胶挤出机挤出成型达到使用性能辅助措施：
01、增加强度--配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂。
02、增加耐磨性--配用硬质碳黑。
03、气密性要求高--少用挥发性高的组分。
04、增加耐热性--采用新的硫化工艺。
05、增加耐寒性--通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂。
06、增加耐燃性--不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）。
07、增加耐氧性、耐臭氧性--采用对二胺类防护剂。
08、提高电绝缘性--配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂。
09、提高磁性--采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂。
10、提高耐水性--采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如硫酸钡、陶土）。
11、提高耐油性--充分交联、少用增塑剂。
12、提高耐酸碱度--多用填充剂。
13、提高高真空性--配用挥发性小的添加剂。

14、橡胶挤出机挤出制品降低硬度--大量填充软化剂。