冷喂料橡胶挤出机橡胶挤出成型的操作流程

 冷喂料橡胶挤出机、橡胶挤出成型设备一般操作流程，首先，将橡胶加入硫化剂通过炼胶机进行混炼，裁成片条状，橡胶挤出机开机前，是开启模温机进行加热，加热温度控制一般根据生产工艺要求来设置，温度满足以后，可以开启挤出机，挤出机速度由慢到快，慢慢提高转速，胶片通过喂料口进人挤出机，由螺杆将胶料推向机头，通过口型生产出用户需要的产品。

 橡胶挤出机为普通冷喂料方式单螺杆挤出机。由机头、机身、强制喂料装置、机架部分、加热与冷却装置、传动装置、润滑装置、驱动电机和电器控制箱等组成。本机机架采用整体设计,整机结构紧凑。电动机安装在机架上。电机底板用螺拴紧固。电动机驱动减速箱工作，当胶片从冷喂料橡胶挤出机强制喂料装置进入料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由加热冷却装置把胶料控制在工艺要求范围内，并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。挤出机螺杆材质为38CrMoA1A,氮化处理，具有足够的强度和钢度，螺纹表面具有良好的耐磨性、耐腐性。

 挤出机机筒安置在硬齿面减速机上,进水从机筒的下部进入机筒的螺旋水槽,流经机筒的整个表面,从机筒的上部排出,可实现良好充分的加热效果。硬齿面减速机侧面下部设有冷却水进出口，进出口可任意接。螺杆加热水通过旋转接头一进一出接法，实现加热效果。冷喂料橡胶挤出机厂家请您关注无锡市合丰机械设备厂。