橡胶压延机生产线产品变频调速系统的控制

 无锡市合丰机械设备厂生产的橡胶压延机生产线主要是生产飞机轮胎生产线，橡胶四辊压延机生产线的生产工艺流程及控制要求需要具有一整套高质量的变频调速系统的技术设计。它的生产工艺流程是帘布放布机-接头硫化机-前三辊电机-贮步架-前四辊电机-干燥机-辊辊压延主机-（主机1和主机2）-后四辊电机-2台卷取机-仓库 。

   橡胶压延机生产线的控制要求是在压延前，必须给干燥辊加热60°~80°，使帘布能够烘干水分，同时，给主辊加热至70°左右，避免橡胶遇到冷却而硬化。所有的变频电机可单动也可联动。联动时，前四主机和后四主机不允许单动，而前三机可以单独停，这样便于帘布的硫化接头，因有贮布架，也不影响后面的正常工作，卷取装置也可单独停，便于2台卷取的换卷。两台压延主机必须同时起、停或加减速，并且，控制要求和技术指标完全相符合。前张力区的张力设置最大为1000kg，通过前四电机来控制，后张力区的张力设置为1500kg，由后四电机来控制。 
在给定压延张力情况下，橡胶四辊压延机生产线其压延速度通过改变主机速度来达到。压延速度↑→前张力↑→通过控制器使前四电机升速→使前张力维持不变；同理后张力↓→使后四电机升速→后张力维持不变。从而在联动时使主机前后电机的速度达到完全一致的协调。 前四辊的开卷机电动机工作情况应该保证当给定张力小于ZL1所检测的实际张力时，电动机做电动运行，当给定张力大于实际张力时，电动机做发电运行，当实际张力小于150kg时，系统为电流、速度环结构，当给定张力不小于150kg时，系统自动转入电流、张力环结构；断带时，实际张力为0，则自动转到电流、速度环双闭环结构。 
  橡胶压延机生产线变频调速系统的技术设计要求应当满足稳态无静差：ςi≤5%，空载起动至额定转速的超调量ςn%≤10%，张力超调量≤10%。