三梁四柱液压机工作各液压元件的技术特征

 三梁四柱液压机液压油反向流动时，进油压力相当于系统工作压力，通常很高；而压力也可能很高，这样都要求控制油的压力很大才能顶开阀芯，因而影响了液控单向阀的工作可靠性。解决的办法是：对于油口压力较高造成控制活塞背压较大的情况，可减小油腔控制活塞2的受压面积，并采用外泄口回油以降低背压，以便降低开启阀芯的阻力，达到控制目的。这种结构的阀被称为外泄式液控单向阀；而对于油口进油压力很高的情况，可采用先导阀预先卸压。在单向阀的锥阀芯中装一更小的锥阀芯，称为先导阀芯（或卸压阀芯）。因该阀芯承压面积小，无需多大推力便可将它先行顶开，这样可使油腔通过先导阀芯开口相互沟通，使腔逐渐卸压，直到阀芯两端油压平衡，这时，三梁四柱液压机控制活塞便可较容易地将主阀芯推离阀座，将单向阀的反向通道打开。这种结构的阀被称内泄式液控单向阀。
　三梁四柱液压机液控单向阀的特性曲线在正向导通时与普通单向阀相似，相比而言增加了反向导通的特性曲线。液控单向阀反向导通的先导压力与负载压力大致成正比关系，因此，在高压回路中选用液控单向阀应注意选择合适的控制油压力。液控单向阀中的锥阀阀口应具有良好的反向密封性能，它通常用于保压、锁紧和平衡等回路。换向阀按阀芯结构可分为座阀式换向阀（锥阀式、球阀式等）和滑动式换向阀两种。三梁四柱液压机滑动式换向阀按阀芯相对阀体的运动形式，又可分为转阀式和滑阀式两种。座阀式泄漏油液很少，滑动式由于在阀芯和阀体之间有配合间隙，泄漏油液是不可避免的。但滑阀结构简单，便于加工制造，应用普通。

　滑动式换向阀的工作原理。三梁四柱液压机换向阀通过变换阀芯在阀体内的相对工作位置，使阀体内诸油口连通或断开，从而控制执行元件的启动、停止或换向。液压缸两腔不通压力油，处于停止状态。若使换向阀的阀芯左移，阀体上的油口连通，压力油经油口进入液压缸左腔，活塞右移；右腔油液经油口流回油箱。反之，若使阀芯右移，则油口连通，活塞便左移。