冷喂料橡胶挤出机挤出针织胶管的工艺流程

 三元乙丙橡胶针织胶管挤出硫化生产线大多都是采用由冷喂料橡胶挤出机来进行挤出成型的，但是由于胶管的种类不同，所用的生产工艺也不相同，当然，与之匹配的辅助设备也不相同。无锡市合丰机械设备厂作为一家冷喂料橡胶挤出机专业生产厂家，在此，为大家先介绍一下汽车高压胶管的生产工艺流程，以便能够使大家在这方面有一个比较清晰的概念。

 冷喂料橡胶挤出机挤出成型橡胶针织胶管主要工艺流程，首先，将三元乙丙橡胶和一些辅助材料经过密炼机和开炼机的加工进行融合，使橡胶混炼达到我们想要的特性指标后，才可以进挤出生产线进行生产。经过加工好的橡胶裁成片状，经由第一台冷喂料橡胶挤出机来进行挤出，由于针织胶管是有三层组成的，二层胶的中间是一层编织物，因此，刚刚挤出的胶管只是产品的内层管，内层管经过牵引，把产品传送到针织机处使之进行针织，加上线的平层胶管再由传送机传送到第二台冷喂料橡胶挤出机进行外层管的挤出成型。这样胶管的基本构造就生产完成了，经过牵引的输送把胶管经由水槽进行冷却处理，然后就可以进行自动截断了。把胶管截成工艺要求的长度，然后经过模具进行定型处理，最后经过硫化便可以得到我们想要的产品了。

 挤出成型橡胶针织胶管主要工艺流程，冷喂料橡胶挤出机厂家介绍，一些编织橡胶管的挤出成型工艺，首先是通过挤出机挤出成型内管，然后，通过硫化罐硫化，接下来再通过编织机在橡胶管上面进行编织，以后在该编织管上面进行再次包胶挤出成型，然后，再次进行硫化成型。